Analiza dificultății termoformarii tijelor din aliaj de titan

Analiza dificultății termoformarii tijelor din aliaj de titan

Abaterea preciziei geometrice a tijelor din aliaj de titan este cauzată în principal de elasticitatea materialului. Tijele din aliaj de titan sunt termoformate, cu plasticitate internă slabă și mai scăzută, rezistență mare la deformare și rebound serios, astfel încât problema de formare este dificilă și geometria acuratețea este scăzută.

Termoformarea tijelor din aliaj de titan, datorită raportului moale dintre temperatură ridicată și material, reduce foarte mult distorsiunea și revenirea pieselor după formare, dar revenirea nu poate fi eliminată complet. De exemplu, încălzirea rezistenței și presarea aliajului de titan se formează tije sau se formează cursa. Unele piese au încă o cantitate mică de revenire după termoformare, iar precizia geometrică nu îndeplinește cerințele de calitate, așa că trebuie efectuată tăierea manuală grea.

Aliajul de titan TC4 are o serie de avantaje, cum ar fi rezistență excelentă la coroziune, densitate mică, rezistență specifică ridicată, tenacitate și sudabilitate bună și a fost utilizat cu succes în sectoarele aerospațial, petrochimic, construcții navale, auto și farmaceutic. În timpul procesului de termoformare a titanului TC4 aliaj, pe suprafața sa se va forma un strat de piele de oxid. Temperatura de termoformare este diferită, iar culoarea pielii de oxid obținută este, de asemenea, diferită. Printre acestea, atunci când temperatura de termoformare este de aproximativ 600 de grade, pielea de oxid este albastră; când temperatura de termoformare este de aproximativ 850 de grade, pielea de oxid este gri și roșiatică; iar atunci când temperatura de termoformare este de 900 de grade, pielea de oxid este gri. Pe măsură ce temperatura crește, dificultatea de îndepărtare a pielii de oxid crește treptat. Majoritatea îndepărtării pieilor de oxid de aliaj de titan acasă și în străinătate adoptă o metodă în două etape, adică mai întâi topirea spălării alcaline și apoi decaparea; cu toate acestea, temperatura mediului de spălare alcalin topit este mai mare, ceea ce poate ajunge la aproximativ 450 de grade și este ușor să provoace îmbătrânirea prematură a produselor semifabricate plus și aliaj de titan, ceea ce aduce dificultăți la procesarea ulterioară. În plus, alcalii fierbinți spălarea și apoi curățarea cu acid azotic și acid fluorhidric poate provoca, de asemenea, coroziunea de fragilizare a hidrogenului pe suprafața aliajelor de titan.