Introducerea anodului de titan în industria de galvanizare și aplicarea acestuia

În industria galvanizării, acoperirea metalică dizolvată în electrolit este placată pe substratul metalic ca electrod negativ, în timp ce anodul este utilizat ca electrod pozitiv, formând un ciclu complet de transmisie a curentului. Reacția chimică care are loc simultan cu galvanizarea în rezervorul de placare este depunerea de oxigen pe suprafața anodului și anodul neinert, cum ar fi grafitul. În comparație cu anozii de grafit, anozii de titan au avantajul de a menține o distanță stabilă între electrozii pozitivi și negativi pe durata de viață a acestora. Anozii de grafit se dizolvă treptat în timpul utilizării, ceea ce duce la creșterea distanței dintre electrozi. Anozii inerți de titan pot asigura o tensiune stabilă și calitatea produsului. Datorită proprietăților catalitice ale elementelor metalice nobile, cum ar fi platina, valoarea densității curentului de schimb pe suprafața electrodului este mare, iar suprapotențialul de degajare a oxigenului este scăzut. Mai mult, pe suprafața de titan se formează o structură fină de film de oxid printr-un proces special, obținându-se o suprafață activă mare pe unitatea de suprafață a electrodului. Prin urmare, anozii de titan sunt potriviți în special pentru producția de galvanizare de mare viteză, cu densitate mare de curent. Pe lângă anozii de titan și anozii de plumb de grafit, aceștia pot fi utilizați și în acest domeniu. Cu toate acestea, atunci când anozii de plumb se dizolvă, reactanții lor vor avea un impact negativ asupra mediului. Această problemă poate fi evitată folosind anozi de titan. Tensiunea de lucru a anozilor de titan este mai mică, ceea ce poate economisi energie.

Un alt avantaj al utilizării anozilor de titan este capacitatea de a reutiliza substratul de titan odată ce acoperirea anodului de titan ajunge la sfârșitul duratei de viață. Folia de aluminiu anodizat este un material comun utilizat în industria tipăririi offset. Principiul de lucru și procesul de galvanizare sunt similare - un strat subțire de metal este aplicat pe suprafața metalului de bază. Prin plasarea aluminiului într-o stare anodă, suprafața aluminiului se oxidează. După procesul de anodizare și oxidare, suprafața de aluminiu poate adera mai bine la stratul fotosensibil utilizat în industria tipăririi offset.

Anozii sunt utilizați în galvanizarea unei varietăți de substraturi diferite, de la producția de bijuterii la scară mică până la galvanizarea continuă la scară largă a foilor de oțel. Diversitatea produselor anodice ale companiei ajută la realizarea diversificării substraturilor de galvanizare. Departamentul de prelucrare mecanică al companiei și furnizorii atent selecționați îi permit companiei să producă o gamă largă de produse anodici cu forme și aplicații diverse.

Avantaje:

1. Tensiune scăzută a rezervorului și consum redus de energie datorită tensiunii sale inițiale scăzute, adică supratensiune scăzută a anodului.

2. Rată mică de consum de electrod și dimensiune stabilă datorită stabilității ridicate a anodului.

3. Rezistență bună la coroziune a electrodului și imersie scăzută a anodului în electrolit, ceea ce ajută la menținerea curată a electrolitului și a acoperirii fiabile.

4. Noile materiale și structura anozilor de titan reduc foarte mult greutatea acestora și facilitează funcționarea zilnică.

5. Durată lungă de viață și substrat reutilizabil, care economisește costuri.

6. Suprapotențialul de degajare a oxigenului este cu aproximativ 0.5V mai mic decât cel al anozilor insolubili din aliaj de plumb, ceea ce reduce tensiunea rezervorului și consumul de energie.

Aplicațiile includ placarea galvanică a foilor de oțel acoperite cu zinc, placarea cu metale prețioase, cum ar fi placarea cu aur, argint și paladiu, placarea cu crom dur, placarea cu nichel, placarea cu cositor, placarea cu cupru și producția și post-tratarea foliilor de cupru utilizate în afișajele cu cristale lichide. .