Dificultatea de atingere a aliajului de titan

May 30, 2023

Tașarea aliajului de titan este cel mai dificil proces în tăierea aliajului de titan, în special a fileturilor mici. Această dificultate se manifestă în principal în cuplul total mare în timpul filetului, care este de aproximativ dublu față de cel al oțelului nr. 45; dinții robinetului se uzează prea repede, ciobindu-se și chiar fiind „mușcați de moarte” în orificiul filetat și rupti. Acest lucru se datorează faptului că modulul elastic al aliajului de titan este prea mic, iar suprafața filetată produce o mulțime de rebound, care mărește aria de contact dintre robinet și piesa de prelucrat, provocând mult cuplu de frecare și uzură crescută; în plus, așchiile sunt mici și nu sunt ușor de îndoit și există un fenomen de cuțit lipicios, care face ca îndepărtarea așchiilor să fie dificilă. Prin urmare, cheia pentru rezolvarea problemei tapirii aliajului de titan este reducerea zonei de contact dintre robinet și robinet. piesa de prelucrat în timpul tasării.

01
Robinet obișnuit
Filetele din aliaj de titan trebuie prelucrate tehnic înainte de a putea fi filetate. Măsurile pentru tratarea robinetelor obișnuite sunt: creșterea spațiului de așchiere și reducerea numărului de dinți; după ce ați lăsat o centură de cuțit de {{0}},2~0,3mm pe dinții de calibrare, creșteți unghiul din spate la 2{{10}} grade ~3{{ 15}} grade și șlefuiți partea din mijloc a dintelui înapoi pe toată lungimea robinetului; după reținerea a 2~3 dinți de calibrare a cataramei, creșteți conul inversat din spate de la 0,05~0,2mm/100mm la 0,16~0,32mm/100mm. Când alte condiții sunt exact aceleași, dacă lățimea spatelui dintelui este redusă (uzată) cu 1/2 până la 2/3, cuplul de atingere va scădea cu 1/4 până la 1/3.

02
Robinet de corectare a dintelui

Robinetul de corectare a dintelui este de a schimba metoda de formare a robinetului standard la metoda de formare treptată de prelucrare a firului. Principiul de funcționare este prezentat în figura {{0}}. După cum se poate observa din figură, unghiul dintelui 0 al robinetului corectat este mai mic decât unghiul dinților filetului 1, astfel încât partea dintelui a dintelui robinetul și suprafața laterală a filetului tăiat formează un unghi de deschidere laterală φ=( 1- 0)/2, iar filetul robinetului este transformat într-un con inversat mai mare, ceea ce reduce foarte mult cuplul de frecare și este de asemenea, propice răcirii și lubrifierii fluidului de tăiere.

Conul inversat al robinetului standard începe de la dintele de calibrare, iar cantitatea de con inversat este ({{0}},05~0,2)mm/100mm; conul inversat al robinetului corectat începe de la primul dinte de tăiere, iar valoarea conului inversat este mult mai mare decât robinetul standard. De exemplu, robinetul dentare corectat cu kcr=7 grad 30' poate ajunge la 1,437 mm/100 mm. Datorită creșterii cantității de conicitate inversată, partea de calibrare a robinetului de corectare a dintelui nu poate juca un rol de ghidare. La tăierea capătului frontal al conului, trebuie realizată o piesă de ghidare cilindrică pentru a evita deformarea atunci când robinetul este doar bătut. Dimensiunea nominală și toleranța piesei de ghidare cilindrice depind de dimensiunea orificiului inferior înainte de filetare.

03
Robinet săritor
Robinetul vibrant îndepărtează catarama șurubului dintre dintele de tăiere și dintele de calibrare. Cea mai mare caracteristică a sa este că aria de contact dintre robinet și piesa de prelucrat este redusă efectiv, iar cuplul de batare este redus semnificativ. Datorită lovirii dinților interdentari, există un spațiu larg între marginile laterale ale cataramelor adiacente cu șurub, care îmbunătățește condițiile pentru ca capacitatea de așchiere și fluidul de tăiere să intre în zona de tăiere și îmbunătățește durabilitatea robineților. În același timp, la fabricarea robinetelor, partea superioară a marginii exterioare a roții de șlefuit nu trebuie să fie prea ascuțită, ceea ce îmbunătățește condițiile de șlefuire. După testare și comparare în aceleași condiții de tăiere, cuplul de atingere al robinetului vibrant. este de aproximativ 30% până la 50% din robinetul standard și 35% până la 60% din robinetul corectat. Durabilitatea este de 1 până la 3 ori mai mare decât cea a robinetului corectat, iar efectul de atingere al robinetului vibrant pe aliajul de titan este cel mai bun.

04
Orificiu de jos filetat
Pentru filetarea din aliaj de titan, diametrul găurii inferioare este în general selectat pe baza ratei înălțimii dintelui (raportul dintre înălțimea reală a dintelui găurii șurubului și înălțimea teoretică) nu depășește 70%, adică , diametrul orificiului de jos filetat d1=d0-0.7578p (d0 este dimensiunea nominală a filetului, p este momentul șurubului). poate fi mai mare. Atunci când rezistența materialului prelucrat este scăzută sau adâncimea filetului este mai mică decât diametrul de bază al filetului, rata mare a filetului poate fi crescută în mod corespunzător, dar cuplul de filetare poate fi crescut prea mult și chiar și robinetul poate fi spart. Pentru a asigura precizia filetului și calitatea suprafeței, orificiul de jos filetat ar trebui să fie orificiul cu balamale.

Viteza de atingere a aliajului de titan ar trebui să fie determinată în funcție de tipul și duritatea materialului. Vc=4,5~6 m/min, iar aliajul de titan ia Vc{=2~3,5m/min; când duritatea aliajului de titan este mai mică sau egală cu HB350, se selectează o viteză de tăiere mai mare și, dimpotrivă, se selectează o viteză de tăiere mai mică. Atunci când se atinge aliajele de titan, fluidele de tăiere la presiune extremă care conțin Cl și P sunt în general folosite pentru a avea un efect mai bun, dar fluidele de tăiere la presiune extremă care conțin Cl trebuie curățate după atingere pentru a preveni coroziunea intergranulară a pieselor; uleiuri mixte de 60% ulei de ricin și 40% kerosen pot fi, de asemenea, utilizate ca fluide de tăiere.

Găurirea este tăiere semi-închisă. Temperatura de tăiere este foarte ridicată în timpul găuririi aliajului de titan, iar revenirea este mare după găurire. Frezele de foraj sunt lungi și subțiri, ușor de lipit și nu ușor de descărcat, ceea ce provoacă adesea mușcarea, răsucirea și alte accidente vicioase ale burghiului. Prin urmare, burghiul trebuie să aibă o rezistență ridicată și o rigiditate bună. Afinitatea chimică dintre burghiul și aliajul de titan ar trebui să fie mică. Cel mai bine este să folosiți burghie din carbură cimentată, dar cel mai des folosit este totuși burghiile elicoidale. După luarea unor măsuri de îmbunătățire, se pot obține rezultate mai bune.