Aplicarea și dezvoltarea tehnologiei de încălzire cu inducție externă

(1) Temperatura de încălzire este ridicată și este încălzire fără contact;

(2) Eficiență ridicată de încălzire;

(3) Viteză de încălzire rapidă;

(4) Temperatura este ușor de controlat;

(5) Poate fi încălzit local;

(6) Control automat ușor de realizat;

(7) Mediul de lucru este bun, aproape fără zgomot și praf;

(8) Lucrarea ocupă mai puțin spațiu și are randament ridicat de producție;

(9) Poate încălzi piese de prelucrat cu forme complexe;

(10) Piesa de prelucrat este ușor de încălzit uniform și calitatea produsului este bună;

(11) Soluția are agitare electromagnetică în timpul topirii. Compoziția metalului topit poate fi ajustată uniform, temperatura soluției este uniformă și nu vor apărea temperaturi ridicate locale. Pierderea prin arderea metalelor este mai mică, ceea ce este mai important pentru topirea metalelor rare.

Primul este consumul redus de energie. Eficiența termică reală a încălzirii taglelor a cuptorului de topire cu inducție și a cuptorului cu diatermie cu inducție poate ajunge la 65% până la 75%, în timp ce cuptorul cu flacără și diferite cuptoare cu cameră sunt doar aproximativ 30%.

În al doilea rând, acest tip de cuptor nu necesită procesul de preîncălzire necesar al cuptoarelor cu cărbune, cuptoarelor cu gaz și cuptoarelor cu rezistență. Este ușor de utilizat și simplu de utilizat. Poate funcționa continuu pentru o lungă perioadă de timp și poate fi pornit sau oprit în orice moment, după cum este necesar. Poate fi complet manual sau complet automat. Sau lucru semi-automat, puteți avea un avantaj absolut în programarea producției.

În al treilea rând, nu este nevoie să încălziți piesa de prelucrat ca întreg și încălzirea locală poate fi selectată. Prin urmare, consumul de energie este mic, deformarea piesei de prelucrat este mică și viteza de încălzire este rapidă. Piesa de prelucrat poate atinge temperatura necesară într-un timp foarte scurt, oxidând și decarburând astfel suprafața piesei de prelucrat. Odată ce defectele de încălzire sunt reduse la un nivel foarte scăzut, poate fi utilizat pentru încălzirea sau tratarea termică a oțelului, wolframului, molibdenului și altor materiale din oțel. Poate fi folosit și pentru încălzirea sau tratamentul termic al aluminiului, titanului, zirconiului și niobiului cu activitate chimică puternică.

În al patrulea rând, echipamentele de încălzire prin inducție pot fi instalate pe linia de producție, facilitând automatizarea și mecanizarea liniei de producție și facilitarea managementului. Poate reduce în mod eficient transportul, poate economisi forța de muncă și poate îmbunătăți eficiența producției.

În al cincilea rând, încălzirea prin inducție are, de asemenea, avantajele ratei mari de utilizare a energiei electrice, protecția mediului și economisirea energiei, siguranță și fiabilitate și mediu de lucru bun.

Pe baza avantajelor de mai sus, astăzi, când energia electrică devine treptat sursa de energie dominantă în domeniul încălzirii în locul surselor de energie neregenerabile precum cărbunele, petrolul și gazul, încălzirea prin inducție este din ce în ce mai utilizată în domenii precum topirea. si incalzire. Aplicațiile de încălzire electrică, în special încălzirea prin inducție, includ. Cu o gamă foarte largă de perspective de aplicare, producătorii de echipamente de încălzire prin inducție au un spațiu larg de dezvoltare.