Plăci din aliaj de titan și specificații de sudare

1, domeniul de aplicare

(1) Această secțiune se aplică plăcilor din aliaj de titan cu grosimea de 3 mm și mai mult pentru nave sau inginerie oceanică.

(2) În cazul în care se utilizează plăci din aliaj de titan, altele decât cele specificate în această secțiune, compoziția chimică, proprietățile mecanice și situația de aplicare vor fi transmise CCS pentru revizuire și acceptare conform standardelor acceptate relevante.

2, producția

(1) Placa din aliaj de titan va fi fabricată de o fabrică aprobată de CCS.

(2) În plus față de prevederile acestei secțiuni, aliajele de titan vor fi fabricate și testate în conformitate cu prevederile relevante din capitolele 1 și 2 ale acestei secțiuni.

(3) Topirea aliajului de titan trebuie efectuată în condiții de vid. Dacă cuptorul cu autoconsum cu vid este utilizat pentru retopire, electrodului consumabil i se interzice utilizarea topirii cu arc de argon cu electrod de tungsten de cel puțin două ori pentru a asigura uniformitatea chimică a materialului.

(4) Placa din aliaj de titan ar trebui să fie de obicei realizată prin metoda de rulare.

(5) Dacă nu este specificat în contract, plăcile din aliaj de titan sunt de obicei livrate în stare recoaptă.

3, calitatea suprafeței

(1) Nu ar trebui să existe defecte care să afecteze utilizarea suprafeței plăcii, cum ar fi fisuri, jupuire, jupuire prin oxid, riduri, incluziuni metalice sau nemetalice, urme de spălare alcaline

(2) Marginea produsului din plăci din aliaj de titan trebuie să fie plană, fără bavuri, dimensiuni și intervale de toleranță trebuie să îndeplinească condițiile tehnice relevante acceptate de CCS.

(3) Ușoarele defecte de suprafață pot fi îndepărtate prin șlefuire. Slefuirea trebuie efectuată în general în direcția de rulare, iar suprafața după șlefuire ar trebui să formeze o tranziție lină și grosimea minimă specificată de condițiile de operare. Repararea defectelor de suprafață prin sudare nu este permisă.

4, compoziția chimică

Fabrica de lingouri de aliaj de titan va efectua analiza compoziției chimice pentru fiecare produs din cuptor. Compoziția chimică trebuie să îndeplinească cerințele din tabelul 1.

Tabelul 1 Compoziția chimică a aliajului de titan ( procente )

Notă: TOATE VALORILE DIN TABEL SUNT valorile maxime, CU EXCEPȚIA CELE cu intervale.

5, proprietăți mecanice

(1) Din plăcile fiecărui lot trebuie selectată cel puțin 1 foaie (același număr de cuptor, aceeași metodă de fabricație, aceeași grosime, același cuptor de tratare termică) (atunci când un lot, trebuie selectat 2 foi), și un material de testare trebuie să fie selectat. se taie de la capătul plăcii până la marginea plăcii aproximativ 1/4 lățimea plăcii.

(2) Pentru fiecare eșantion se pregătesc un eșantion de tracțiune și un grup de 3 eșantioane de impact Charpy (cu grosimea plăcii mai mare de 10 mm) și două eșantioane pentru fiecare probă conform următoarelor cerințe:

①Eșantionul de tracțiune trebuie utilizat în Tabelul 2.2.2.1 din capitolul 2 al acestei secțiuni, eșantionul de proporție a plăcii cu numărul de serie 1 (dar lățimea eșantionului poate fi de 12,5 mm. Gradul P7 este mai mare de 40 mm poate fi folosit și eșantionul de proporție cu bară rotundă) cu numărul de serie 2 (dar diametrul eșantionului poate fi de 5 mm), în acest moment axa eșantionului ar trebui să fie situată pe placă;

② când grosimea plăcii nu este mai mare de 40 mm, proba de impact ar trebui să fie marginea probei de pe suprafața de rulare a plăcii să nu depășească 2 mm; Dacă produsul are o grosime de 40 mm, axa probei trebuie să fie situată la 1/4 grosimea plăcii. Axa probei trebuie să fie perpendiculară pe direcția de rulare, iar crestătura probei trebuie să fie perpendiculară pe direcția de rulare

③Suprafața de tragere a celor două mostre de îndoire trebuie să mențină cel puțin o suprafață de rulare originală, iar axa acesteia trebuie să fie perpendiculară pe direcția de rulare. Lățimea probei este de 15, iar grosimea plăcii este mai mare de 5 mm, care poate fi subțiată la 5 mm pe o parte.

(3) Pregătirea probelor și testarea proprietăților mecanice se efectuează în conformitate cu prevederile relevante din capitolul 2 al prezentului articol. Ambele suprafețe laminate ale plăcii trebuie testate la încercarea de încovoiere.

(4) Proprietățile mecanice ale aliajului de titan trebuie să îndeplinească cerințele din Tabelul II.

Tabelul 2 Proprietățile mecanice ale aliajelor de titan

6, Testare nedistructivă

Dacă contractul prevede că placa va fi testată nedistructiv, testul nedistructiv va fi efectuat conform prevederilor contractului.

7, Identificare și certificat

(1) Producătorul plăcii marchează în mod clar marca de inspecție CCS și următorul marcaj pe fiecare bucată de placă de titan (foaia poate fi stivuită și ambalată) care trece inspecția:

①Numele producătorului;

②Numărul mărcii și starea de livrare a materialelor;

③Numere sau abrevieri care pot urmări întregul proces de producție a materialelor din titan;

④Dacă partea care comandă solicită acest lucru, se poate marca numărul contractului de comandă sau altă marcă de identificare.

(2) Fiecare lot de plăci va fi însoțit de un certificat de conformitate a materialelor. Certificatul de conformitate trebuie să includă cel puțin următoarele:

①Numele comandantului și numărul contractului;

②Numărul mărcii materialului, numărul lotului cuptorului și starea livrării;

③Specificațiile și cantitatea materialelor;

④Compoziția chimică și proprietățile mecanice ale materialelor.